低成本耐腐蝕超低失重?zé)Y(jié)釹鐵硼磁性材料配方2015-08-28
針對(duì)研發(fā)創(chuàng)新適用的高耐腐蝕釹鐵硼材料的目的，國內(nèi)最新研制成功一種低成本、耐腐蝕性能良好、超低失重?zé)Y(jié)釹鐵硼磁性材料。
新技術(shù)配方方案:組分及質(zhì)量百分比為=Nd:23%?30%，Dy:0.5%?8%,T1:0.2%?0.5%,Co:2.5%?4.0%,Nb:0.2%?3.8%,Cu:0.05%?0.7%,Ga:0.01%?0.9%，B:0.6%?1.8%，余量為Fe。
包括以下步驟:
S1:熔煉:按權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述釹鐵硼磁性材料的組分和質(zhì)量百分比配比原料，并將該原料放入真空甩帶爐中完全熔化后澆注成厚度為0.lmm-0.5mm的甩片；
S2:制粉:將步驟SI得到的甩片置入氫碎爐中，往氫碎爐中通入氫氣直至爐內(nèi)壓力達(dá)到0.1-0.5Mpa后關(guān)閉氫氣閥，將氫碎爐升溫至500°C_700°C后脫氫2_8小時(shí)，將脫氫后的甩片放入氣流磨中制粉并控制粉料粒度為1-10ym。然后在粉料中加入抗氧化有機(jī)助劑攪拌30-90分鐘；
S3:成型:將攪拌好的粉料放入成型壓機(jī)模具中加磁場(chǎng)進(jìn)行取向，取向后壓制成型、退磁并真空封裝，將真空封裝的生坯放入等靜壓機(jī)中加壓100-250Mpa、保壓2_6分鐘后取出；
S4:燒結(jié):將步驟S3成型后得到的生坯放入燒結(jié)爐中在1050°C-1200°C的溫度下燒結(jié)3-8小時(shí)，并在750-950°C下回火0.5-3小時(shí)后風(fēng)冷，將風(fēng)冷后的生坯再次升溫至400-700°C后回火2-6小時(shí)取出得到成品。
新技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、在配方上采用鈦，鎵，鈷的復(fù)合添加方式，通過對(duì)生產(chǎn)工藝與配方的相互優(yōu)化調(diào)整，將材料的耐腐蝕性能大大提高，同時(shí)，鎵可替代貴稀土元素鏑在材料中所起得部分作用，降低成本3%?5%。
2、釹鐵硼磁性材料在三個(gè)大氣壓、溫度132°C、相對(duì)濕度100%的實(shí)驗(yàn)條件下，其失重率低于0.04mg/cm2，在海水等惡劣環(huán)境下仍能正常使用，拓寬了釹鐵硼材料的使用范疇。