一流的磁鐵工藝降低釹鐵硼成本2014-01-06

專業(yè)生產(chǎn)磁鐵、強力磁鐵、釹鐵硼、異型磁鐵、磁鐵材料的供應商，公司擁有各種生產(chǎn)加工設備，可以生產(chǎn)各種規(guī)格，對于釓鐵在釹鐵硼生產(chǎn)中應用有著豐富的實際經(jīng)驗，希望能對您有所幫助和指導。

　　相同道理，在SH及UH檔產(chǎn)品中，根據(jù)Br要求的不同,磁鋼，通過大量的實驗得出：均可使用部分Ga來取代PrND,達到降低成本的目的。對于添加Ga的永磁材料的加工過程，對于密度的控制較為關鍵，在密度為7.4~7.5之間時，添加Ga及不添加Ga且成分相同的材料在切片的速度上基本相同,強磁其材料的脆性也沒有差別。

　　首先，在H檔材料的生產(chǎn)中，添加部分Ga來取代鐠釹，同樣可獲得相應牌號的稀土永磁，如在成分為PrNd27.45%,Ga3.25%,B1.02%,A10.4%,Nb0.8%,Cu0.18%,Fe余，使用氫破工藝制粉，粒度3.6—4.0 um,燒結(jié)溫度1080℃，回火溫度520℃的工藝條件下，可獲得Br11.8—12.1KGs,Hcj＞=18.5KOe,（BH）m34—36MGOe,HK/Hcj＞=95%的永磁體，在90℃一小時的老化試驗中，Br的不可逆損失小于4%,這種材料應用于電動自行車電機磁鋼，以得到客戶的認可，如使用常規(guī)多流磨制粉的工藝，也可用10%左右的Ga也可少量取代部分PrNd ,并且Ga也可少量取代部分以Dy,提高材料的內(nèi)稟矯頑力，但值得注意的是，Ga的應用對Br的影響是負面的，過量的添加會使Br降低，如適量使用可達到降低成本，保證治療的雙重功效。例如，在N30H—N33H中添加在的量在20%左右，而在N38H及以上牌號的生產(chǎn)中添加量就在5%—8%之間。

　　由于近年來稀土金屬價格的大幅上漲，造成釹鐵硼配方成本不斷提升。磁材行業(yè)競爭加劇

雖然毛胚及成品售價也有一定程度的漲幅。但相對利潤空間卻有所降低，所以使得各個生產(chǎn)廠家在除了鐠釹以外的其它稀土金屬的應用上積極探索研究。

　　其次，對于N檔材料來說，在N30—N33產(chǎn)品的生產(chǎn)中，使用30%的釓來取代鐠釹，可使配方成本有較大幅度的降低。在制粉環(huán)節(jié)中粒度控制在3.8—4.2um之間。氧量控制在100—200PPm（氣流磨制粉），燒結(jié)工藝中回火溫度在580℃保溫2.5—3.5小時，可得到Br11.3—11.6KGs,Hcj13.5—15.5Koe, （BH）m29—32MGOe，HK/Hcj＞=92%的稀土永磁，在N33—N35產(chǎn)品的生產(chǎn)中，使用20%的釓來取代鐠釹，氣流磨制粉粒度控制在3.6—4.0um之間，氧量控制在100—200PPm之間，燒結(jié)工藝中間回火溫度在520℃保溫2.5—3.5小時，如成分為at%PrNd26%,Ga6.5%,B1.15%,A10.4%,Cu0.15%,Fe余，在上述工藝的生產(chǎn)條件下,磁鐵材料是電能應用最好最節(jié)能的恒磁場，異形磁鐵特點與知識可獲得Br11.9—12.1KGs,Hcj13—15Koe,（BH）m34—36MGOe,HK/Hcj＞=95%的稀土永磁。對于N38—N40產(chǎn)品的生產(chǎn)，也可用15%—5%的釓來取代鐠釹，同樣可獲得符合質(zhì)量標準的永磁材料。